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旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器 1 2 3
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管道補(bǔ)償器的作用

金屬波紋補(bǔ)償器的成型技術(shù)是選擇特殊的金屬波紋補(bǔ)償器推進(jìn)機(jī)、芯模和加熱設(shè)備,使模具上的空白在推進(jìn)機(jī)的推進(jìn)下向前移動,在運(yùn)動中加熱、擴(kuò)大直徑和彎曲成型的過程。金屬波紋補(bǔ)償器的變形特點(diǎn)是根據(jù)金屬數(shù)據(jù)塑性變形前后體積不變的規(guī)則確定管坯直徑,選擇的管坯直徑小于金屬波紋補(bǔ)償器直徑,通過芯?刂其撆髯冃芜^程,使內(nèi)弧收緊金屬活動,補(bǔ)償其他部位,然后得到壁厚均勻的金屬波紋補(bǔ)償器。

金屬波紋補(bǔ)償器的特點(diǎn):
金屬波紋補(bǔ)償器的沖壓成型選擇與金屬波紋補(bǔ)償器外徑相同的管坯,并利用壓力機(jī)直接限制模具的成型。沖壓前,將管坯放置在模具上,將內(nèi)芯和端模裝入管坯中。上模向下運(yùn)動開始受到限制。金屬波紋補(bǔ)償器通過外模的約束和內(nèi)模的支撐作用形成。金屬波紋補(bǔ)償器形成時,外弧處于拉伸狀態(tài),其他部位沒有剩余金屬進(jìn)行補(bǔ)償,因此外弧處壁厚約減薄10%。
金屬波紋補(bǔ)償器的使用環(huán)境;
碳鋼預(yù)熱預(yù)熱有利于降低碳鋼熱影響區(qū)的硬度,避免冷裂紋,這是焊接碳鋼的技術(shù)方法,預(yù)熱還可以提高接頭的塑性,減少焊接后的剩余應(yīng)力。如果焊接后不能進(jìn)行應(yīng)力熱處理,則應(yīng)立即進(jìn)行后熱處理。僅在描述應(yīng)力方面,碳鋼金屬波紋補(bǔ)償器具有良好的耐壓性能。
由于母材熔化到一層焊接金屬的份額約為30%,因此在一層焊接時,應(yīng)盡量選擇小電流和慢焊接速度。金屬波紋補(bǔ)償器焊慢焊接速度。金屬波紋補(bǔ)償器焊接熱處理后,焊件應(yīng)立即進(jìn)行應(yīng)力熱處理,特別是對于大厚度焊件、高剛度結(jié)構(gòu)件和在嚴(yán)重條件下運(yùn)行的焊件。應(yīng)力回火溫度為600~650℃。
 

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