補償器的補償量標準

在需要連接兩條管道的末端，安裝一個軸向補償器。低壓管道可采用線性法蘭，軸向補償器壓力超過4kg。在兩個軸向補償器之間加一個墊子，然后用螺栓擰緊。焊接法蘭生產(chǎn)的焊接法蘭采用一定的技術參數(shù)和要求，嚴格保證使用中的良好質(zhì)量。軸向補償器的主要功能是補償管道的軸向膨脹和收縮。

當補償量為0~200mm時，偏離軸向的偏轉連接補償不得超過4°。現(xiàn)有的補償器，包括引進美國技術制造的補償器，大多是套筒補償器。其工作原理是將填料箱內(nèi)的根作為密封填料，從填料蓋壓緊后膨脹到填料箱內(nèi)的所有間隙，實現(xiàn)管道介質(zhì)與大氣的隔離。在安裝和維護后的初始階段，該套筒補償器應起到膨脹、收縮補償和管道隔離的作用。但經(jīng)過幾次熱膨脹和冷收縮循環(huán)后，填料箱內(nèi)外壁之間會有間隙，管道內(nèi)的灰塵會通過間隙滲入大氣。

建立軸向補償器多孔介質(zhì)（決定性物質(zhì)）滲流模型，利用軸向補償器數(shù)值模擬在各種工作條件下，主要控制泄漏率，討論法蘭泄漏的主要原因，根據(jù)正交試驗和有限元法研究法蘭參數(shù)對密封性能的影響，提出了軸向補償器高溫瞬態(tài)密封設計方法。為防止軸向補償器加熱引起的眼部腐蝕。

焊接電流不適宜過大，比碳鋼軸向補償器少20%左右，電弧不適宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。軸向補償器使用時應保持干燥，鈦鈣型150℃干燥1小時，低a氫型200-250℃干燥1小時(不能反復干燥，否則藥物皮膚容易露出裂縫剝落)，防止軸向補償器皮粘油等污垢，避免焊縫含碳量增加，影響焊件質(zhì)量。軸向補償器焊接時，碳化合物被反復加熱沉淀，降低了耐腐蝕性和機械性能。

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補償器的補償量標準

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