直埋式波紋補(bǔ)償器標(biāo)準(zhǔn)
直埋式波紋補(bǔ)償器標(biāo)準(zhǔn)
直埋式波紋補(bǔ)償器的組焊全過程是什么呢，下邊大家來了解一下。
1.金屬波紋管直邊段里外徑的大小應(yīng)合乎GB1804中H12級(jí)規(guī)定。
2.波紋補(bǔ)償器與管道(或機(jī)器設(shè)備)的聯(lián)接法蘭盤和端管的規(guī)格及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)滿足對應(yīng)的規(guī)范。端管聯(lián)接時(shí)，兩邊支管應(yīng)開30度±2.5度的焊縫。
3.波紋補(bǔ)償器的端管為厚鋼板生產(chǎn)電弧焊接管時(shí)，端管的外接端四周長尺寸公差和圓柱度尺寸公差應(yīng)合乎公差表。
4.金屬波紋管與端管(或法蘭)等相接的環(huán)焊接應(yīng)選用電弧焊接或融化極氬弧焊機(jī)，金屬波紋管單面壁厚超過2mm時(shí)可選用電弧焊。
5.拼裝波紋補(bǔ)償器時(shí)解決金屬波紋管采用保障措施，避免電孤燒穿金屬波紋管和焊疤濺出到金屬波紋管上。補(bǔ)償器(管道補(bǔ)償器)位置的焊接不可以有裂痕、排氣口、焊瘤等，咬邊不可超過0.5mm.
6.波紋補(bǔ)償器承受壓力焊接焊好后，解決承受壓力焊接開展壓力試驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)的壓力為設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍。依據(jù)補(bǔ)償器(管道補(bǔ)償器)的容量尺寸，試壓10-30min，查驗(yàn)補(bǔ)償器(管道補(bǔ)償器)位置有沒有滲漏，受力時(shí)波距與受壓前波距之比不超過1.15。
7.管道補(bǔ)償器組焊后應(yīng)開展外型和多少外形尺寸的檢測。管道補(bǔ)償器兩邊面平行度尺寸公差;當(dāng)公稱直徑管徑不大于500mm時(shí)，為5mm;當(dāng)公稱直徑管徑超過500mm時(shí)，為公稱直徑管徑的0.01，且不大于10mm。管道補(bǔ)償器兩邊面與主中心線垂直角度尺寸公差為公稱直徑管徑的0.01，且不大于3mm。補(bǔ)償器(管道補(bǔ)償器)在出廠前的檢測關(guān)鍵有以上的外表查驗(yàn)、幾何圖形規(guī)格定期檢查工作壓力檢測。對有特別要求的補(bǔ)償器(管道補(bǔ)償器)，可按照應(yīng)用工作狀況、加工工藝需求等，按甲乙雙方協(xié)議書開展其他方式的檢測，如氣密性檢測。
